離心通風(fēng)機(jī)電流過大或溫升過高的故障分析

       離心通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，可能會產(chǎn)生電流過大或溫升過高的情況發(fā)生，這時(shí)我們就需要了解造成這種故障的原因，進(jìn)而找到解決辦法。下面，就由四川風(fēng)機(jī)廠家小編為您分析：離心通風(fēng)機(jī)電流過大或溫升過高的故障分析。
一、風(fēng)機(jī)電機(jī)電流過大或溫升過高：

1、受軸承箱劇烈振動的影響。

2、開起羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)。

3、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

4、斜流風(fēng)機(jī)電機(jī)輸入電壓低或電機(jī)單項(xiàng)斷電。

二、風(fēng)機(jī)軸承溫升過高：

1、風(fēng)機(jī)軸承箱蓋、座連接螺栓之緊力過大或過小。

2、軸承箱劇烈振動羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

3、風(fēng)機(jī)滾動軸承損壞或軸彎曲。

4、潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。

在離心風(fēng)機(jī)的使用中,軸承溫度較高是常見故障,引起軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn):

　　①潤滑不良,油(脂)變質(zhì)或缺油(脂);

　?、谳S承的裝配質(zhì)量不良,預(yù)緊力過大,造成工作間隙小等;

　　③軸承本身質(zhì)量不良,如原始游隙不合要求,或滾子或套圈有缺陷等;

　?、茱L(fēng)機(jī)振動大軸承承受沖擊負(fù)荷等;

　　⑤軸承冷卻不好,通風(fēng)或通水量不足等:

　　對于軸承的選用.使用單位一般會按照設(shè)備廠家的原型號換用,而不大注意選型是否合適,軸承選用不當(dāng)造成的。軸承與軸承座孔的配合一般選用JS7/卜6,這樣的配合不會太緊,對軸承游隙的影響有限,對于轉(zhuǎn)速較高,I一作溫度較高的離心風(fēng)機(jī),由于軸承座與上蓋的聯(lián)接螺栓的擰緊一般情況下并不用扭力搬手,為了防松,擰緊力常常過大,從而使!一作游隙變小,進(jìn)而造成軸承發(fā)熱而引起溫度高;或者由于軸承工作游隙小,導(dǎo)致自山端軸承不能隨軸熱脹而自動移動,使兩軸承承受的軸向負(fù)荷過大,引起軸承發(fā)熱損壞。

　　因此,生產(chǎn)中更換軸承時(shí),尤其是轉(zhuǎn)速較高溫度較高的離心風(fēng)機(jī)的軸承,要注意軸承的選用：注意軸承的極限轉(zhuǎn)速是否合適；要選用原始游隙較大的C3組軸承。

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