離心通風(fēng)機運行中常見的故障原因及其處理方法

        離心通風(fēng)機使用久了，可能突然會出現(xiàn)噪音加大，或者有異常振動，也可能會出現(xiàn)風(fēng)量變小等情況。這時我們就需要充分了解出現(xiàn)這些故障的原因及解決方法。下面就隨著小編一起來了解“離心通風(fēng)機運行中常見的故障原因及其處理方法”：
        （一）軸承過熱的原因及處理方法 

　　 軸承是風(fēng)機的核心部件，軸承過熱會導(dǎo)致軸承損耗加大、縮短軸承使用壽命、引發(fā)安全事故等。軸承溫度過高的主要原因有軸承自身質(zhì)量缺陷、潤滑及冷卻效果不佳等。在風(fēng)機的多個類型中，離心式風(fēng)機的軸承位于風(fēng)機外部，容易造成過度磨損，產(chǎn)成麻坑、脫皮、間隙增大等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致軸承發(fā)熱?！?/p>

        軸承發(fā)熱時，振動變得明顯，噪音異常，以此可以作為檢測、判斷軸承發(fā)熱的手段。軸流風(fēng)機軸承位于進氣室下方，軸承過熱時難以判斷其具體原因，只能通過改善潤滑和冷卻條件來處理。

添加潤滑油時，要根據(jù)風(fēng)機工況適量添加，如果添加過量會導(dǎo)致軸承溫度暫時性上升；在冷卻方面，由于引風(fēng)機附近溫度高達130℃，必須妥善設(shè)置軸承箱冷卻條件，否則就會引發(fā)軸承過熱。最好的解決方法是將壓縮空氣冷卻設(shè)置在輪轂側(cè)軸承。根據(jù)溫度情況調(diào)節(jié)壓縮空氣冷卻強度，以便在控制溫度的同時能降低能耗。 

        （二）軸承振動超標(biāo)原因及其處理方法 

　　軸承振動超標(biāo)是風(fēng)機的一種常見故障，引起風(fēng)機軸承振動的原因是多方面的，主要有：
        1、軸承座的振動，如轉(zhuǎn)子動、靜不平衡及動靜件的碰擦，軸承本身破壞或基礎(chǔ)松動，聯(lián)軸器異常振動等；
        2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速引起振動量過大；
        3、空預(yù)器的腐蝕導(dǎo)致振動量過大；
        4、風(fēng)道系統(tǒng)引起的振動量過大，如風(fēng)箱或風(fēng)道出現(xiàn)渦流脈動等；
        5、旋轉(zhuǎn)失速與踹振等因素。 

        6、出現(xiàn)振動超標(biāo)時，需要加強監(jiān)測并根據(jù)表現(xiàn)出來的振動特征，識別故障源后對故障部件采取相應(yīng)的措施，如更換葉輪，更換軸承，調(diào)整同軸度，緊固地腳螺栓，緊固定位螺栓或夾輪螺栓等。

        以上就是“離心通風(fēng)機運行中常見的故障原因及其處理方法”，如您對風(fēng)機有其它疑惑，歡迎撥打本公司的熱線電話13052020865，我們將與您共同探討并竭誠為您服務(wù)！

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